与“光”同行启明未来
——记我市高质量发展优秀人才突出贡献奖获得者崔程远
世间万物，向光而生。
在山西高科华烨集团，每一秒钟有6700颗灯珠下线，每一分钟有34张显示屏产出。LED的光芒， 让一个产业绽放缤纷色彩。整个山西的LED产值，长治占了95%,其中一大部分来自于高科华烨的贡献。
9年前，高科华烨总经理崔程远离开故土，踏上在长治的奋斗之路，初始动力就源自于点亮我市LED产业那“一束光”的吸引力。
在危机中看到希望
一束光，可以改变一个人的选择。
2013年，LED产业正处于风口。我市通过政府参股、吸纳传统煤企南烨集团共同组建了一家名为高科光电的生产蓝宝石衬底材料的企业。深处内陆地区的革命老区对新产业仍陌生，不成熟的技术、合作方的撤离、产品的不稳定、管理的混乱，让企业被迫停产。就是在这样的状态下，从山东远道而来的崔程远坚定地选择了高科，在这里就职。
为什么选择一家陷于危机的企业？崔程远说，与其说选择企业，不如说是选择了一个“发光”的产业。彼时，我市提出了以垂直整合方式打造LED全产业链条的设想，在崔程远看来，在当时全国LED产业鱼龙混杂、无序竞争的时期，这样的思路体现出的是一座城市对未来的前瞻性布局。那时的一片狼藉，在未来便是一片灿烂。
重重困难和压力下，带着对那束光的期待，崔程远与其他企业负责人一道重整旗鼓，组建了山西高科华烨电子集团有限公司，以封装为突破口，通过垂直整合的方式进行整体开发和建设。
当初吸引崔程远的“全产业链”发展模式，在全国绝无仅有。但对一个新企业来说，建设全产业链条并非易事，不仅需要大量资金的投入，还存在很大风险。“我们坚定地认为，全产业链建设是产业发展的基础，虽然见效慢，但产业基础扎实，能够形成规模优势和集群效应。”崔程远说。
顶着压力，企业从蓝宝石晶体生长做起，LED外延及芯片、封装，到背光模组、显示屏、照明灯具等，一步一个脚印，建立起一个相对完整的产业链条。2019年，企业又入股乾照光电和凯迅光电等芯片制造商，掌握了企业发展核“芯”力量，建立起从上游的芯片、灯珠，到下游的配套、显示屏等各种规格产品的良性生态供应链，成为了真正意义上的全产业链企业。
“全产业链最大的优势就是实现原材料就地配套，企业在成本控制上取得巨大优势，市场竞争力不断提升，在全国LED的产业布局中占据一席之地，实现了自身经营效益和市场规模的快速提升。”当一处处厂房逐步建设，一台台设备更新换代，崔程远看到了高科华烨LED产业的微光渐亮。也正是这束光，照亮了一个产业。
在困难中找准出路
我市LED产业成长的每一步，崔程远是见证者和参与者，更是重要的推动者。2013年企业刚建成时，国内大部分LED企业都在南方沿海城市，来自内陆地区的长治发展LED产业，并不被业内人看好。
一家未闻其名的内陆企业，能信任吗？能！困难面前，崔程远是知难而上的决策者。
当一个山东人踏上山西的土地，重情重义、质朴豪爽与艰苦奋斗成了崔程远骨子里的坚持，也成了高科华烨塑造品牌背后的支撑力。参加展会、对接供应商、打开销售市场……企业成立的前几年，彼时作为分管销售的副总经理，崔程远几乎每天都奔波在外。一家家企业逐个上门拜访、一次次合作全力促成，一个个合作伙伴从初识到信任，认定了高科华烨。最早的15家省级分公司逐步成立，初步建立起遍布全国的销售战队，为企业发展奠定了牢固基础。
2016年，靠着全产业链优势和强大的销售团队，高科华烨销售额实现了连续三年翻番增长，突破十亿元大关；也是2016年，企业以3000万的损失，完成了一次质量重塑。
那一年，高科华烨新技术上线，大大提高了生产效率。产能提高的同时，崔程远发现，各地经销商反映的产品质量问题也慢慢增多，一些经销商信心有所动摇。“新技术不成熟，质量问题绝不能让经销商承担后果。”崔程远说。
召回！3000多万的问题产品回收企业，新的产品重新发出，损失的是金钱，赢得的是信任。“不论何时，质量是我们安身立命之本，高质量的产品和服务，才能得到高质量的回报。”崔程远将“重情义、重担当、扩规模、树品牌”作为企业营销理念，带领销售团队一次次刷新销售战绩。
当许多企业还是作坊式的生产模式时，高科华烨建立起高于国家标准的质量体系，实施标准化生产，从质量标准到操作规程，细化到每一个环节、每一个岗位、每一名员工。为了严把质量关，企业成立CN***S国家实验室，LED可靠性、光度、光通量和颜色维持率等项目的检测技术能力达到国内领先、国际先进水平，为企业研发设计、生产制造、品质性能等提供了有力的技术保障，极大提升了高科华烨在LED行业的影响力、公信力和品牌认知度。
在质疑中突围前行
一个传统煤企把产业触角伸入高精尖的LED领域，能搞好吗？能！质疑面前，崔程远是敢于突破的实干家。
崔程远敏锐地认识到，要想开拓稳定市场，必须站稳技术脚跟。“企业成立之初，我们确实走了弯路。”崔程远坦诚直言：“起初我们一心想着买专利、买技术，但买来的技术生产出的都是同质化产品，只有摒弃‘拿来主义’，拥有自己的核心技术，生产差异化的产品才能在众多企业中突围而出。”
从2013年起，企业陆续从沿海地区引进150多名管理与技术人才，Micro-LED结构、Mini-LED结构、倒装芯片等多项先进LED封装技术取得巨大突破，显示屏产品性能和寿命得到全面提升。“这一步，我们实现了从规模立企向技术立企的转变，LED封装核心技术实现跟跑、并跑。”崔程远说。
2019年，高科华烨研发团队用了6个月时间，将LED显示器像素点间距缩至0.833mm，制成的高清商用LED电视在美国拉斯维加斯国际消费电子展大放异彩；仅仅两年之后，高科华烨新研发的mini COB封装技术，让高科华烨在小间距LED上实现了0.7mm的突破。显然，高科华烨已经不满足做一个行业产销黑马，而是要做“产业链龙头”和“技术话事者”。
“LED行业技术革新很快，必须不断引进各类人才、培养人才，时刻保持创新的核心动力。”崔程远说，作为一家拥有4000名员工、16000多台设备的制造型企业，近十年来，高科华烨大量招聘理工科毕业生，从中培养了200多名工艺、设备、动力工程师。正是这批活跃在企业生产一线的年轻人，通过工艺优化、技术改造、信息化融合等创新手段，2019年至今，企业人均生产效率翻了一番。以技术创新平台为依托，公司孵化240项专利技术，2个省级企业技术中心、2家国家高新技术企业、2个“专精特新”企业，高新技术产品销售额占到集团总销售额的95%以上。
从“一束微光”启程，高科华烨发展动力不断聚集。2016年到2022年，高科华烨LED封装生产线总数从550条到如今的3000条；LED灯珠年产量从312亿颗到2100亿颗；LED显示屏幕组年产量从450万张到1800万张。产业链生态不断完善，初步实现了集群式发展。在高科华烨的引领下，短短9年，LED产业成为我市新兴产业的主导产业，在全省LED产业布局中占据了有利地位。
前不久，市委人才工作会上，崔程远获得长治市高质量发展优秀人才突出贡献奖。对他来说，这份荣誉，是对他当初坚定选择长治最好的回答，更是未来逐光路上的动力。此时崔程远又有了新的目标。带领企业朝着“百亿产业”的奋斗目标迈进，高科华烨前途一片光明。
文/长治日报记者 贾奕
图/长治日报通讯员
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